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汽车胶粘剂密封胶在汽车制造过程中虽然只是辅助工艺材料,但是由于这类材料的应用可以简化汽车生产工艺,节省材料的使用量,增加零件的强度,尤其在防震、隔热、防腐、防锈、防松、防漏、降低噪声、减轻自重、提高汽车的舒适性和安全性等方面有着特殊的作用。胶粘剂密封胶已经成为现代汽车工业生产中必不可少的工艺材料。
20世纪50中期:随着国内大汽车制造厂在吉林省长春市的落成,我国的汽车工业从卡车起步进入了汽车制造工业时代。由于当时沿用苏联的设计,技术相对落后,新材料应用几乎空白。粘接密封技术在汽车上的应用处于很低的水平,表现为种类少、用量少、技术含量低。
20世纪80年代中期以前:汽车行业用的胶粘剂密封胶品种屈指可数,这些低技术含量胶种的使用,既不能保证汽车产品的质量,还给环境和人体带来危害。而车身焊装则无用胶设计要求,也无可应用的胶粘剂密封胶品种。
20世纪80年代中后期:我国汽车工业相继从国外引进整车和关键零部件制造技术近70项,汽车工业出现了勃勃生机的发展。与此同时,也促进了我国汽车胶粘剂密封胶行业的发展。1988年东方汽车公司引进日产车身生产技术,涉及10多种国内没用过的胶粘剂密封胶新品种。东风汽车公司和北京航空材料研究所航天部襄樊42研究所等研究单位合作,实现了引进车型所需胶粘剂密封胶的国产化,满足了新车型的生产需求。同时期,上海大众、一汽大众、天津夏利、北京切诺基、南起依维柯等引进的车型,同样对汽车胶提出了开发应用需求。在此期间,我国汽车胶粘剂密封胶产品的研发和应用开始进入一个快速成长期。